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較早公告: 不銹鋼微孔濾膜過濾器在工業(yè)和科研領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用,尤其是在化工、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè),作為過濾介質(zhì),起到非常重要的作用。然而,隨著使用時間的推移,濾膜表面會積聚雜質(zhì)、污垢和污染物,導致過濾效率下降,甚至引起設(shè)備故障。因此,定期對不銹鋼微孔濾膜過濾器進行清洗和再生,能夠有效恢復其過濾性能,延長使用壽命。1.清洗的必要性不銹鋼微孔濾膜過濾器的工作原理是通過微孔篩除液體或氣體中的固體顆粒。當濾膜表面積累過多的污染物時,過濾器的通透性會明顯下降,造成處理效率降低,甚至導致設(shè)備堵塞。因此,定期清洗濾膜,不
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智能型液液萃取儀的萃取應(yīng)用可不簡單!
點擊次數(shù):2179 更新時間:2019-06-18
   智能型液液萃取儀的萃取應(yīng)用可不簡單!
  液液萃是各級實驗室非常常見的一項前處理操作,人工手動萃取勞動強度大、效率低且具有較大的有毒氣體吸入風險。而目前常見的萃取儀多以往復震蕩式、360度翻轉(zhuǎn)式、攪拌式、射流式較多,缺點不一而足。前兩者需要人工放氣,僅僅節(jié)省了震蕩過程,后兩者易造成萃取溶劑的揮發(fā),且不易清洗。
  智能型液液萃取儀吸取了同類產(chǎn)品的優(yōu)點,避開了不足,采用封閉式氣流震蕩內(nèi)循環(huán)原理,可以一鍵啟動,自動萃取;萃取過程無需放氣;萃取結(jié)束自動清洗;萃取廢液經(jīng)由活性炭吸附罐吸附,自動排放,所有的運行指令、參數(shù)均可通過液晶觸摸屏操作。具有自動化程度高、省時省力、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。
  液液萃取也稱溶劑萃取,簡稱萃取。這種操作是指在欲分離的液體混合物中參加一種合適的溶劑,使其構(gòu)成兩液相體系,應(yīng)用液體混合物中各組分在兩相中調(diào)配差別的性質(zhì),易溶組分較多地進入溶劑相從而實現(xiàn)混合液的分離。在萃取進程中,所用的溶劑稱為萃取劑,混合液體為原料,原料液中欲分離的組分稱為溶質(zhì),其余組分稱為稀釋劑(或稱原溶劑)。萃取操作中所得到的溶液稱為萃取相,其成分主要是萃取劑和溶質(zhì),殘余的溶液稱為萃余相,其成分重要是稀釋劑,還含有殘余的溶質(zhì)等組分。
  須指出的是,萃取后得到的萃取相往往還要用精餾或反萃取等辦法進行分離,得到含溶質(zhì)的產(chǎn)品和萃取劑,萃取劑供輪回使用。萃余相通常含有少量萃取劑,也需應(yīng)用適當?shù)姆蛛x方法回收其中的萃取劑,因而,出產(chǎn)上萃取與精餾這兩種分離混合液的常用方式是親密接洽、相互彌補,常配合應(yīng)用。另外,有些混合液的分離(如稀乙酸水溶液的去水,從動物油中分離脂肪酸等)既可采取精餾,也可采用萃取。選擇何種方法適合,主要是由經(jīng)濟性來斷定。與蒸餾比擬,全部萃取過程的流程比較龐雜,且萃取相中萃取劑的回收往往還要運用精餾操作,然而萃取過程存在在常溫下操作、無相變更以及取舍恰當溶劑能夠取得較好的分離后果等長處,在良多情形下仍顯示出技巧經(jīng)濟上的上風。
  正常而言,以下情況采用萃取操作較為有利:
  1.混合液中各組分之間的揮發(fā)度靠近于1,或造成恒沸物,用普通的蒸餾方法難以達到或不能達到分離請求的純度;
  2.需分離的組分濃度很低且沸點比稀釋劑高,用精餾方法需蒸出大批稀釋劑,耗費能量許多;
  3.溶液要分離的組分是熱敏性物資,受熱易于分解、聚合或產(chǎn)生其余化學變化。
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